潛水攪拌機適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。這里就涉及到今天我們要談到的話題——潛水攪拌機結(jié)構(gòu)圖解!

一、潛水攪拌機適用范圍：

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：1高介質(zhì)溫度不超過40°C;2介質(zhì)的PH值在5~9間;3液體密度不超過1150kg/m3;4長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

二、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)圖解

循環(huán)池潛水攪拌機的作用及選型 潛水攪拌機基本結(jié)構(gòu)圖詳解

潛水攪拌機應可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌機在安裝完成后應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分。潛水攪拌機的整個重量應受力在一個支架上，該支架必須能夠承受潛水攪拌機造成的所有推力。潛水攪拌機及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

(1)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——殼體

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——電纜入口密封

電纜入口應為定子室的一個組成部分。電纜入口應有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應不被接受。

(3)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——電機

電機的種類應為鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運行(采用齒輪箱變速將不被接受)。循環(huán)池潛水攪拌機的作用及選型 

電機應允許電壓的偏差范圍為±10%。應提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數(shù)據(jù)。

電機的性能曲線應提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機應能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機應具有以下特點(但不限于)：

電機為空氣填充式殼式設計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是F級，電機應設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，水泵啟動方式按滿負荷直接啟動設計,電機應能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。

(4)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——電機軸承

攪拌器和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命小為 100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——密封

攪拌器應配有一個插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

(6)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進一步的保護措施，油室中設置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出報警信號，以避免電機嚴重損壞。

(7)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——螺旋槳

攪拌器的螺旋槳應是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳應能適應常規(guī)污水。

(8)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——保護

潛水電機設以下保護：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機定子室設漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水攪拌器無此保護)。

熱敏開關、定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板。端子板應用彈性“O”形環(huán)與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：

熱敏開關斷開時，停止電機運行并報警。

定子室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——動力和控制電纜：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號)和動力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端應在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

(10)潛水攪拌機結(jié)構(gòu)——潛污攪拌器的保護裝置

承包商應隨設備提供電機漏水保護裝置，保護裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現(xiàn)場或控制室的操作箱上。 

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。

潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

為保證取得佳效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

5、潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

6、潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

7、選型問題，請與供應商。 

潛水推流器工作原理：

攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。 

潛水推流器的安裝系統(tǒng)：

潛水推流器安裝系統(tǒng)IV適用于混合型多功能潛水推流，型號：QJB2.2/4-1100/2-79

     潛水推流器安裝系統(tǒng)IV主要由手拉葫蘆、起吊架、起吊環(huán)鏈、支座、導桿、中間支撐架（池深≤4m時無需配備）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支架、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于合理運行狀態(tài)。潛水攪拌機通過導輪沿上下移動；起吊架可安裝在支座上并可繞其定位軸線選擇360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊接在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架間加設減震塊。限位架焊接在導桿上可在出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

潛水推流器操作規(guī)程 

一、潛水推流器開機前的準備 

1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。 

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成 

4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。 

5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。 

二、潛水推流器開機運轉(zhuǎn) 

1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。 

3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 

4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。 

三、潛水推流器控制     

1.潛水電機控制     ----電機部分操作僅限于人員或有相關經(jīng)驗的技術人員;   ----三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開；   ----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  ----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。 

2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發(fā)生變化，控制柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。

四、潛水推流器關機  為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:  

1確認攪拌機所處的工作位置;  

2按控制柜上的停止開關; 

3讓攪拌機*停止運行; 

4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。 

5記錄開、停機時間。

選型注意事項：

為保證取得合理效果，請使用方提供如下資料：
1、運用目的；
2、池型；
3、池尺寸，包括水深；
4、介質(zhì)特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。

潛水推流器的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機合理流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。

攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。潛水推流器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

潛水推流器注意事項及維護： 

 1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。 

 2. 攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調(diào)整。

 3. 觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

 4. 攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應無渦流。

 5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。 

 6. 定期檢查設備的密封狀況，密封不良及時廠家檢修。